Ultrasim объединяет программное обеспечение для моделирования обработки и структурного анализа, предоставляя пользователям уникальный рабочий процесс моделирования.
СИНЧУ, Тайвань, 12 ноября 2024 г. – Компания BASF стремится создавать инновационные решения для своих клиентов. Один из их продуктов, Ultrasim, объединяет программное обеспечение для моделирования обработки и структурного анализа, предоставляя пользователям уникальный рабочий процесс моделирования. Цзинь Цзин, менеджер CAE китайского отделения BASF, поделился своим мнением о том, как интеграция Moldex3D и ANSA Morphing в Ultrasim успешно ускорила процесс проектирования продукции.
Возьмем, к примеру, случай. BASF необходимо было уменьшить коробление, сохраняя при этом максимальное давление впрыска 100 МПа. Кроме того, необходимо было оптимизировать расположение трех дверей, что усложняло конструкцию изделия. Для этой части необходимо было принять во внимание 13 параметров проектирования, и на каждый параметр будут влиять 3 переменные, связанные с дверью. Учитывая все возможные результаты, мы получим более 1,5 миллиона комбинаций, на моделирование и анализ каждой комбинации ушло бы много времени.
Интегрировав Moldex3D и ANSA Morphing в Ultrasim, BASF смогла протестировать сотни случаев за короткое время. Программа может автоматически регулировать размер и форму, не требуя изменения формы вручную, что позволяет команде BASF быстро определить оптимальное проектное решение с помощью прозрачного и автоматизированного рабочего процесса. В этом случае за счет корректировки формы продукта и оптимизации геометрических характеристик с помощью ANSA Morphing максимальная деформация была успешно снижена с 19,23 мм до 10,04 мм, то есть на 47,79 % (как показано на рисунке 1). Кроме того, положения затвора были оптимизированы для удовлетворения требований к давлению впрыска (как показано на рисунке 2).
Ultrasim от BASF продемонстрировал свои исключительные преимущества благодаря интеграции Moldex3D и ANSA Morphing. Тщательно изучив влияние различных переменных и точно смоделировав каждую комбинацию, компания успешно решила сложные задачи минимизации коробления, контроля максимального давления впрыска и одновременной оптимизации расположения трех дверей, чтобы в конечном итоге определить оптимальную конструкцию.
Обеспечивая точную регулировку формы детали, эта интеграция делает разработку продукта более эффективной. Этот случай также успешно демонстрирует центральную роль Moldex3D в интеллектуальном проектировании и подчеркивает важность Ultrasim в современном производстве.
Преимущества Moldex3D BASF Ultrasim
- Оптимизированное расположение дверей
- Почти 50% снижение деформации
- Ускоренный процесс разработки продукта
Для получения дополнительной информации о BASF посетите сайт веб-сайт БАСФ.
Более подробную информацию можно найти по адресу Сайт Молдекс3Д.
